Screen printing machine works

Layar printer bekerja pengenalan prinsip -

1. Pesawat layar datar karya mesin cetak.

1 Pesawat layar mesin cetak Program siklus kerja. Dalam kasus datar halftone jenis layar monokromatik layar mesin cetak semi-otomatis, salah satu siklus kerja adalah: makan → positioning → jatuh → ke pelat tinta, kembali ke piring tinta → menggores stroke tinta → naik ke tinta lempeng → turun kembali ke piring tinta → angkat versi → tinta kembali Stroke → rilis posisi → menerima.

 Dalam operasi siklus terus menerus, selama fungsi tersebut dapat direalisasikan, saat ditempati oleh setiap tindakan harus sesingkat mungkin, sehingga untuk mempersingkat setiap siklus kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.

 3 line pencetakan. Selama proses pencetakan, piring tinta dan pelat layar ditekan untuk membentuk garis kontak antara lempeng layar dan substrat, yang disebut garis jejak. Baris ini adalah di tepi squeegee dan garis yang tak terhitung jumlahnya membentuk permukaan cetak. Sulit untuk mencapai nip ideal karena stroke cetak adalah proses dinamis.

mesin cetak 3 layar bekerja. Mengambil layar mesin cetak layar pesawat berbentuk tangan yang biasa digunakan sebagai contoh, prinsip kerja mesin sablon dapat digambarkan sebagai berikut: daya yang ditransmisikan oleh mekanisme transmisi, sehingga squeegee tinta menekan tinta dan layar pelat cetak selama gerakan untuk membuat layar pelat dan substrat bentuk garis pencetakan. Karena layar yang memiliki ketegangan N1 dan N2, sebuah F2 gaya yang dihasilkan pada squeegee, dan ketahanan menyebabkan pelat layar tidak menyentuh substrat kecuali untuk jalur pencetakan. tinta bawah pengaruh squeegee ini meremas F1 kekuatan, squeegee yang bocor dari nip pindah ke substrat melalui mesh.

 Selama proses pencetakan, piring sablon dan squeegee yang dipindahkan relatif satu sama lain, dan meremas kekuatan F1 dan F2 ketahanan juga pindah serempak. Dalam aksi ketahanan, layar dikembalikan untuk kontak dengan substrat pada waktunya untuk menghindari kontak. Tercetak kotor. Artinya, selama stroke cetak, layar terus cacat dan rebound.

 Setelah squeegee melengkapi pencetakan satu arah, squeegee yang terlepas dari substrat bersama-sama dengan pelat layar. Pada saat yang sama, squeegee dikembalikan ke tinta untuk menyelesaikan siklus pencetakan. Jarak antara permukaan atas substrat dan permukaan belakang pelat layar setelah tinta kembali disebut sebagai pelat jarak yang sama atau jarak bersih, dan umumnya harus 2-5 mm. Ketika tangan-dicetak, teknik operator dan kemampuan mempengaruhi pembentukan nip langsung. Dalam prakteknya, printer layar telah mengumpulkan banyak pengalaman berharga, yang dapat diringkas dalam enam poin, yaitu, untuk menjamin linearitas, kecepatan seragam, sudut sama, pemerataan tekanan, netralitas, dan vertikalitas dari squeegee tersebut. Dengan kata lain, squeegee harus lurus ke depan selama pencetakan, dan tidak dapat terguncang kanan dan kiri; tidak bisa cepat sebelum dan setelah cepat, dan bisa lambat atau cepat sebelum dan setelah cepat; sudut inklinasi untuk pelat tinta harus dijaga konstan, dan perhatian khusus harus diberikan untuk mengatasi sudut kemiringan. Secara bertahap meningkatkan masalah umum; Tekanan cetak harus disimpan seragam; menjaga jarak antara squeegee dan bagian dalam bingkai jala yang sama; dan menjaga pelat tinta dan bingkai vertikal.

2. datar permukaan layar karya mesin cetak. Flat screen sablon permukaan mengacu sablon dengan layar datar pada silinder atau permukaan kerucut. Dalam kondisi tertentu, juga memungkinkan untuk melakukan sablon pada permukaan melengkung seperti permukaan elips, permukaan gendang, dan permukaan busur.

layar mesin cetak permukaan kering-net melengkung adalah mesin yang mengadopsi piring layar datar untuk mencetak pada permukaan melengkung.

Prinsip printer layar datar dengan permukaan melengkung a-bantalan rol b-axis akan mendukung bantalan c-mosaik. Selama pencetakan, datar piring sablon dan substrat langkah sementara squeegee adalah stasioner. Datar piring sablon dijepit pada bingkai layar dan layar datar melengkung bergerak layar mesin cetak pada kecepatan yang seragam. Bahan cetak ditempatkan pada perangkat yang mendukung berputar karena gesekan pelat layar. Kecepatan garis substrat melengkung di garis nip sama dengan kecepatan pelat layar datar untuk mewujudkan pencetakan squeegee.

 Secara teoritis, garis embossing harus di busbar tertinggi substrat pencetakan permukaan untuk memfasilitasi peningkatan sudut off-web dan memastikan kualitas cetak. Untuk kenyamanan penyesuaian, squeegee umumnya mengadopsi sudut puncak 60 ° ± 15 °, dan diperlukan untuk dapat menyesuaikan tingkat vertikal dan up-dan-down dimensi. Penyesuaian vertikal adalah untuk memastikan bahwa garis tepi tidak menghasilkan pergeseran lateral yang saat menyesuaikan atas dan ke bawah, dan selalu sejalan dengan bus A tertinggi; squeegee dengan sudut vertikal 60 ° ± 15 ° digunakan untuk memastikan bahwa sudut squeegee terbentuk setelah instalasi vertikal. α. Dalam penyesuaian yang sebenarnya, dalam rangka untuk memastikan bahwa pelat cetak layar pesawat dan bahan cetak permukaan yang terpisah dalam waktu, garis pencetakan mungkin sedikit ke depan. Secara khusus, ketika diameter substrat relatif besar, garis pencetakan harus berada maju. Dukungan perangkat untuk pencetakan melengkung Semua jenis perangkat khusus yang dirancang dan diproduksi oleh pengguna sesuai dengan persyaratan produk.

kontainer silinder atau wadah berbentuk kerucut dapat dicetak dengan dua pasang bantalan rol pada permukaan melengkung, lengan-jenis dan cup-jenis bantalan bushing dengan panjang untuk rasio diameter kurang dari 1,5, dan kontainer berongga fleksibel dapat didukung oleh perangkat tiup. elips adalah sekitar bagian dari permukaan silinder yang dapat didukung oleh mosaik silinder.

Prinsip mencetak pada permukaan kerucut pada dasarnya adalah sama dengan prinsip mencetak pada permukaan silinder. Perbedaannya adalah bentuk grafis dari pelat sablon dan bentuk pergerakan lempeng sablon. Ketika membuat pelat sablon digunakan untuk mencetak permukaan kerucut, perlu untuk pertama menarik pandangan dilipat dari permukaan kerucut, dan menemukan pusat sektor berdasarkan pandangan dilipat, dan kemudian pilih frame yang sesuai untuk membuat pelat layar.

Pada versi efgh yang benar-benar dapat mengakomodasi abed berbentuk kipas, pelat cetak sesuai dengan bentuk kipas diproduksi. Memperbaiki sudut kanan bar di efgh versi dan menginstal o-sumbu sebagai versi berbentuk kipas. Kemudian, seperti dengan pencetakan permukaan silinder, empat rol digunakan untuk mendukung substrat di bawah piring, pisau adalah tetap, dan piring dipindahkan dalam bentuk kipas, dan permukaan pelat kerucut dapat dicetak dengan menekan pisau. Selama pencetakan, pencetakan kerucut dibawa ke dalam kontak sejalan dengan pelat sablon di bawah tekanan squeegee tertentu; ketika pelat sablon bergerak secara horizontal di sekitar sumbu gambar pengembangan berbentuk kipas, bahan cetak diputar serentak pada perangkat yang mendukung. Olahraga; tinta di bawah tekanan squeegee itu, terjawab ke permukaan substrat untuk menyelesaikan pencetakan.


Post time: Mar-23-2018