Screen printing machine works

스크린 프린터는 원리 도입을 작동 -

1. 비행기 평면 스크린 인쇄 기계 작동합니다.

1 개 평면 스크린 인쇄 기계 작동주기 프로그램입니다. 평면 하프 톤 스크린 형 단색 반자동 스크린 인쇄 장치의 경우에는 그 작동 사이클 중 하나는 : 공급 → 포지셔닝 → 상승 → 잉크 스트로크를 긁어 → 잉크 플레이트 위로 잉크 판까지 → 탈락 잉크 판 → 리프트 버전 → 잉크 리턴 스트로크 → 릴리스 위치 → 받기로 다시 떨어 → 잉크 접시.

 각각의 작동 사이클을 단축시키고 작업 효율을 증가시키기 위해 연속적인 사이클 동작에서, 한 기능이 실현 될 수 있기 때문에, 각 동작에 의해 점유되는 시간은 가능한 한 짧아야한다.

 3 임 프린팅 라인. 인쇄 과정에서 잉크 플레이트와 스크린 판은 스크린 제판과 임프린트 라인이라고 기판 사이의 접촉 라인을 형성하도록 가압된다. 이 라인은 스퀴지의 가장자리이고 수많은 라인 인쇄면을 형성한다. 이는 잉크 스트로크 동적 프로세스이기 때문에 이상적인 닙을 달성하기 어렵다.

3 스크린 인쇄 기계 작동합니다. 잉크 스퀴지 잉크 화면 가압되도록 전력, 전송 메커니즘에 의해 전송된다 : 예를 들어 일반적으로 사용되는 손 모양 스크린 평면 스크린 인쇄 기계를 고려하여 스크린 인쇄 장치의 작동 원리는 다음과 같이 설명 될 수있다 이동 중에 인쇄판 스크린 판과 임프린트 라인 형성 기판하게한다. 화면 장력의 N1과 N2를 갖기 때문에, 힘 F2는 스퀴지에 생성되고, 탄성은 임프린트 라인을 제외한 상기 기판을 접촉되지 않도록 스크린 제판을 야기한다. 잉크는 스퀴지의 조임 힘 (F1)의 영향 하에서, 스퀴지 메쉬를 통해 기판 이동 닙으로부터 유출된다.

 인쇄 중에, 스크린 프린팅 플레이트와 스퀴지가 서로에 대해 이동되고, 압착 힘 F1 및 F2 탄력도는 동기식으로 이동된다. 회복력의 작용에 따라 화면이 접촉을 피하기 위해 시간에 기판과 접촉하기 위해 반환됩니다. 더러운 각인. 즉, 인쇄 행정 동안 화면이 지속적 변형 및 회복된다.

 스퀴지 단방향 인쇄를 완료 한 후, 스퀴지가 스크린 제판과 함께 기판으로부터 분리된다. 동시에, 스퀴지는 인쇄 사이클을 완료하는 데 잉크로 반환됩니다. 기판의 상부 표면 및 잉크 복귀 후 스크린 판의이면 사이의 거리가 동일 거리 판이나 순 거리로 지칭되고, 일반적으로 2-5 mm 이상이어야한다. 손을 인쇄 할 때, 작업자의 기술 능력과 직접 닙의 형성에 영향을 미친다. 실제로, 스크린 프린터는 스퀴지의 선형성, 등속 동일 각도, 압력 균등화, 중립 및 수직 성을 보장하기 위해, 여섯 가지 점으로 요약 될 수 귀중한 경험을 많이 축적. 즉, 스퀴지는 인쇄하는 동안 정직해야하고, 좌우 동요 될 수 없다 그것은 빠른 전과가 빠른 이후가 될 수없고, 빨리 이전하고 빠른 후 느려질 수 또는 수 잉크 판에 경사 각도가 일정하게 유지되어야하고, 특별한주의가 기울기 각도를 극복에게 지불해야한다. 점차적으로 일반적인 문제를 증가; 인쇄 압력을 균일하게 유지하여야한다; 스퀴지와 동등 메시 프레임의 내 측면 사이의 거리를 유지; 잉크 판을 유지하고, 세로 프레임.

2. 평면 스크린 표면 인쇄 기계 작동합니다. 평면 표면에 스크린 인쇄는 원통형 또는 원추형 표면에 평면으로 스크린 프린팅 지칭한다. 특정 조건 하에서, 이러한 타원형 표면 드럼 표면과 호면 만곡면에 스크린 인쇄를 수행하는 것도 가능하다.

드라이 순 곡면 스크린 인쇄 기계는 곡면 인쇄 평면 판을 채용시키는 기계이다.

곡면 A-롤러 베어링 B 축과 평면 프린터의 원리 C-모자이크 베어링을 지원한다. 인쇄하는 동안, 평면 스크린 인쇄판 및 기판 이동 스퀴지가 고정된다. 평면 스크린 인쇄판은 스크린 프레임 및 균일 한 속도에서 평면 만곡 된 스크린 인쇄 기계의 이동에 클램프된다. 지지 장치에 배치 된 인쇄 재 때문에 스크린 판의 마찰에 의해 회전한다. 닙 라인에서 만곡 기판의 선 속도가 인쇄 스퀴지를 실현하는 평면 판의 속도와 동일하다.

 이론적으로, 엠보싱 라인 오프 웹 각도를 증가시키고 인쇄 품질을 확보하기 용이하게 표면 인쇄 기재의 최고 모선에 있어야한다. 조정의 편의를 위해, 고무 롤러는 일반적으로 60 ° ± 15 °의 꼭지각을 채택하고,이를 수직도 및 상하 치수를 조정할 수있을 필요가있다. 수직으로 조절 상하 조정 때 에지 라인 폭 변화를 생성하지 않도록하고, 항상 최고의 버스 A의 정렬; 60 ° ± 15 °의 수 직각을 스퀴지 스퀴지 각도가 수직 설치 후 형성되는 것을 보장하기 위해 사용된다. α. 실제 조정에 위해 평면 스크린 인쇄판 표면 인쇄 물질이 시간에 분리되도록, 임프린트 라인은 약간 전진 할 수있다. 기판의 직경이 비교적 큰 경우, 특히, 상기 임프린트 라인 전방에 위치한다. 곡면 인쇄지지 장치는 특별한 모든 종류의 장치를 설계하고 제품의 요구에 따라 사용자에 의해 제조 한 것이다.

원통형 용기 또는 원추형 용기가 팽창 장치에 의해 지원 될 수있는 직경 1.5 미만의 비 유연한 중공 용기에 길이 곡면 슬리브 형과 컵형 부싱 베어링 롤러 베어링 두 쌍으로 인쇄 될 수있다. 타원은 대략 원통형 모자이크에 의해 지원 될 수있는 원통면의 일부이다.

원뿔의 표면에 인쇄하는 원리는 기본적으로 실린더의 표면에 인쇄하는 원리와 동일하다. 차이점은 스크린 인쇄판의 그래픽 형상과, 스크린 인쇄판의 이동 형태이다. 원뿔의 표면에 인쇄에 사용 된 스크린 인쇄판을 제조 할 때, 우선 원뿔형의 표면 펼친 도면을 그리고 펼쳐진 도면에 기초하여 상기 섹터의 중심을 찾은 후 해당 프레임을 선택하는 것이 필요하다 스크린 판을 확인합니다.

완전히 선상 잠자리 대응할 수 EFGH의 버전에서, 부채꼴 형상에 부합하는 인쇄 플레이트를 제조한다. 버전 EFGH에 직각 바 수정 및 부채 형 버전으로 출력 축을 설치한다. 실린더의 표면에 인쇄하여, 네 개의 롤러 플레이트 아래에 기판을지지하기 위해 사용되는 것에 따라, 상기 블레이드는 고정이고, 상기 플레이트는 부채꼴 형상으로 이동하고, 콘 플레이트의 표면에 인쇄 될 수있다 블레이드를 눌러. 인쇄하는 동안, 원추형 인쇄가 특정 스퀴지 압력 하에서 스크린 인쇄 플레이트 선 접촉; 스크린 인쇄판은 선상 개발 도면의 축을 중심으로 수평으로 이동하는 경우, 인쇄 대상물이지지 장치에 동기하여 회전된다. 스포츠; 스퀴지의 압력하에 잉크, 인쇄를 완료하기 위해, 기판의 표면에 놓쳤다.


Post time: Mar-23-2018