Screen printing machine works

pencetak skrin bekerja pengenalan prinsip -

1. Plane skrin rata kerja-kerja mesin percetakan.

1 Plane mesin percetakan skrin program kitaran bekerja. Dalam kes yang rata jenis skrin setengah suara monokromatik separa automatik mesin percetakan skrin, satu kitaran kerja adalah: makan → kedudukan → jatuh → turun ke plat dakwat, kembali kepada plat dakwat → mengikis strok dakwat → meningkat kepada dakwat Plate → jatuh kembali kepada plat dakwat → lif versi → pulangan dakwat strok → pelepasan kedudukan → terima.

 Dalam operasi kitaran yang berterusan, selagi majlis itu boleh direalisasikan, masa yang dihuni oleh setiap tindakan perlu sebagai pendek yang mungkin, untuk memendekkan setiap kitaran kerja dan meningkatkan kecekapan kerja.

 3 garis imprinting. Semasa proses percetakan, plat dakwat dan plat skrin ditekan untuk membentuk satu barisan hubungan antara plat skrin dan substrat, yang dipanggil garis jejak. Garisan ini adalah di pinggir squeegee dan garis-garis yang tidak terkira banyaknya membentuk permukaan cetak. Ia adalah sukar untuk mencapai gigit ideal kerana strok cetak adalah satu proses yang dinamik.

3 skrin mesin percetakan berfungsi. Mengambil skrin skrin pesawat mesin cetak tangan berbentuk yang biasa digunakan sebagai contoh, prinsip kerja mesin percetakan skrin boleh dihuraikan seperti berikut: kuasa disebarkan oleh mekanisme penghantaran, supaya squeegee dakwat menekan dakwat dan skrin plat percetakan semasa pergerakan untuk membuat skrin plat dan substrat borang dalam talian imprinting. Sejak skrin mempunyai ketegangan N1 dan N2, yang F2 kuasa dihasilkan pada squeegee, dan daya tahan menyebabkan plat skrin tidak menyentuh substrat kecuali garis imprinting. dakwat adalah bawah kesan memerah daya F1 squeegee ini, squeegee itu bocor dari gigit bergerak ke substrat melalui jaringan.

 Semasa proses percetakan, skrin plat percetakan dan squeegee digerakkan relatif kepada satu sama lain, dan daya F1 dan F2 memerah daya tahan juga bergerak serentak. Di bawah tindakan daya tahan, skrin dikembalikan untuk menghubungi substrat dalam masa untuk mengelakkan kenalan. Dicetak kotor. Iaitu, semasa lejang percetakan, skrin terus cacat dan pulih.

 Selepas squeegee selesai percetakan satu arah, squeegee terpisah daripada substrat bersama-sama dengan plat skrin. Pada masa yang sama, squeegee itu dikembalikan kepada dakwat untuk melengkapkan kitaran percetakan. Jarak antara permukaan atas substrat dan permukaan belakang plat skrin selepas pulang dakwat dirujuk sebagai jarak plat yang sama atau jarak bersih, dan amnya hendaklah 2-5 mm. Apabila tangan dicetak, teknik dan kemahiran pengendali mempengaruhi pembentukan gigit secara langsung. Dalam amalan, pencetak skrin telah mengumpul banyak pengalaman yang berharga, yang dapat disimpulkan dalam enam mata, iaitu, untuk memastikan kelinearan, kelajuan seragam, sudut yang sama, tekanan penyamaan, berkecuali, dan verticality squeegee. Dengan kata lain, squeegee harus lurus ke hadapan semasa percetakan, dan tidak dapat digoncangkan kanan dan kiri; ia tidak boleh menjadi cepat sebelum dan selepas ia adalah cepat, dan ia boleh menjadi lambat atau cepat sebelum dan selepas ia adalah cepat; sudut kecondongan plat dakwat perlu disimpan berterusan, dan perhatian khusus harus diberikan kepada mengatasi sudut kecondongan. Secara beransur-ansur menambah masalah bersama; tekanan percetakan perlu disimpan seragam; menjaga jarak antara squeegee dan bahagian dalam bingkai mesh yang sama; dan plat dakwat dan bingkai menegak.

2. Flat permukaan skrin kerja-kerja mesin percetakan. skrin percetakan skrin permukaan rata merujuk kepada skrin percetakan dengan skrin yang rata di atas silinder atau permukaan kon. Di bawah keadaan tertentu, ia juga mungkin untuk melakukan percetakan skrin pada permukaan melengkung seperti permukaan elips, permukaan drum, dan permukaan arka.

melengkung mesin percetakan skrin permukaan kering-net adalah mesin yang menggunakan plat skrin rata untuk mencetak pada permukaan melengkung.

Prinsip pencetak skrin rata dengan permukaan melengkung a-roller galas b-paksi akan menyokong galas c-mozek. Semasa percetakan, plat percetakan skrin rata dan langkah substrat manakala squeegee itu tidak bergerak. Rata plat percetakan skrin diapit pada bingkai skrin dan skrin rata melengkung bergerak mesin percetakan skrin pada kelajuan yang seragam. Bahan percetakan diletakkan pada peranti sokongan yang berputar disebabkan oleh geseran plat skrin. Kelajuan talian substrat melengkung di garisan gigit adalah sama seperti kelajuan plat skrin rata menyedari percetakan squeegee.

 Secara teorinya, talian embossing hendaklah sekurang busbar tertinggi substrat percetakan permukaan untuk memudahkan meningkatkan sudut luar web dan memastikan kualiti percetakan. Untuk kemudahan pelarasan, squeegee umumnya mengamalkan sudut puncak 60 ° ± 15 °, dan ia diperlukan untuk dapat menyesuaikan tahap menegak dan up-and-down dimensi. Pelarasan kepada menegak adalah untuk memastikan bahawa garis pinggir tidak menghasilkan anjakan sisi apabila melaraskan atas dan ke bawah, dan sentiasa menjajarkan dengan bas tertinggi A; squeegee dengan sudut tegak 60 ° ± 15 ° digunakan untuk memastikan bahawa sudut squeegee terbentuk selepas pemasangan menegak. α. Dalam pelarasan yang sebenar, untuk memastikan bahawa plat percetakan skrin pesawat dan bahan percetakan permukaan terpisah dalam masa, garis imprinting yang berkenaan sedikit ke hadapan. Khususnya, apabila diameter substrat yang agak besar, talian imprinting mesti berada di hadapan. Peranti sokongan untuk percetakan melengkung adalah semua jenis peranti khas direka bentuk dan dikilangkan oleh pengguna mengikut keperluan produk.

bekas silinder atau bekas kon boleh dicetak dengan dua pasang galas roller pada permukaan melengkung, lengan-jenis dan cawan-jenis galas sesendal dengan panjang kepada nisbah diameter kurang daripada 1.5, dan bekas hollow fleksibel boleh disokong oleh peranti kembung. elips adalah lebih kurang sebahagian daripada permukaan silinder yang boleh disokong oleh mozek silinder.

Prinsip mencetak pada permukaan kon adalah pada dasarnya sama dengan prinsip mencetak pada permukaan silinder. Perbezaannya ialah bentuk grafik plat percetakan skrin dan bentuk pergerakan plat percetakan skrin. Apabila membuat plat percetakan skrin yang digunakan untuk mencetak permukaan kon, ia adalah perlu untuk pertama melukis pemandangan terbentang permukaan kon, dan mencari pusat sektor berdasarkan pandangan terbentang, dan kemudian memilih bingkai yang sesuai untuk membuat plat skrin.

Pada versi EFGH yang benar-benar boleh memuatkan suka tidur berbentuk kipas, satu plat percetakan menepati bentuk kipas dihasilkan. Menetapkan bar hak-sudut pada versi EFGH dan memasang o-paksi sebagai versi berbentuk kipas. Kemudian, seperti mencetak permukaan silinder, empat penggelek digunakan untuk menyokong substrat di bawah plat, bilah adalah tetap, dan plat akan dipindahkan dalam bentuk kipas, dan permukaan plat kon boleh dicetak dengan menekan bilah. Semasa percetakan, percetakan conical dibawa ke dalam talian hubungan dengan plat percetakan skrin di bawah tekanan squeegee tertentu; apabila plat percetakan skrin bergerak mendatar sekitar paksi lukisan pembangunan berbentuk kipas, bahan cetak yang diputar serentak pada peranti sokongan. sukan; dakwat di bawah tekanan squeegee, terlepas ke permukaan substrat untuk melengkapkan percetakan.


Post time: Mar-23-2018