Screen printing screen maintenance tips

स्क्रीन मुद्रण को प्रकार को बिना पनि जाल साफ र प्रयोग गर्नु अघि degreased हुनुपर्छ। यदि अनुरूप degreasing काम गरेको छैन, स्क्रिनमा delaminated वा मुद्रण प्रक्रियामा नष्ट हुनेछ। नेट कपडा समयमा साफ छ भने, यो बिग्रियो र अर्को पटक प्रयोग गर्दा स्क्रीन मुद्रण unsmooth गरिनेछ। मुद्रण प्रक्रिया चलिरहेको बेला, यो जाल गर्न आकस्मिक खुर वा क्षति जोगिन, एक चक्कु वा अन्य तेज वस्तु सम्पर्क बचा गर्नुपर्छ। वायवीय घटक, सिलेंडर विफलता जोगिन र संकुचित हावा सुकाउने र सफा सुनिश्चित गर्न सिलेंडर को सेवा जीवन छोटो, हावा दबाव सिस्टम मा धेरै पानी र तेल गर्न सक्दैन, यो स्थिर ड्रायर स्थापना गर्न सबै भन्दा राम्रो छ। मसी र वेब peeling को गरिब प्रवाह स्क्रिन प्रतिस्थापन लागि दुई प्रत्यक्ष कारणहरू छन्। उचित मर्मतसम्भारको काम गरेको छ भने, समस्या पर्दा मात्र मुद्रण हजारौं सामना गर्न सक्छन् छैन, त्यसैले भन्ने तर पनि सेवा जीवन विस्तार, मुद्रण प्रक्रिया चलिरहेको बेला कम हुनेछ। काम बन्द हुँदै गर्दा गर्नुपर्छ शक्ति स्विच र संकुचित हावा स्रोत बन्द बन्द अन्य छ; गति नियन्त्रण वाल्व सिलिन्डर र मंत्रालयों चुम्बकीय हानि हुँदैन; तेर्सो स्लाइड स्थिति र अत्यधिक मिलान घटक सटीक सामान्यतः सफा र तेल हटाउन प्रयोग गरिनुपर्छ पछि, सटीक को प्रभाव कारण जंग रोक्न। को बुनाई नम्बर र फ्रेम मा जाल को सेवा जीवन लगाइँदै पनि सामान्य स्क्रीन मुद्रण ग्यारेन्टी गर्न राम्रो तरिका हो। साथै, उपयुक्त फ्रेम को चयन, जाल, र उचित मर्मत स्क्रिन मुद्रण काम अझ प्रभावकारी बनाउन हुनेछ। त्यसैले, तपाईं लामो समय को लागि स्क्रीन मुद्रण मिसिन स्क्रीन प्रयोग गर्न चाहनुहुन्छ भने, मर्मतसम्भार थप समय बिताउँछन्।


Post time: Mar-23-2018