Screen printing machine works

Imprimanta funcționează Ecranul principiu introducere -

cu ecran plat, lucrări de mașini de imprimare 1. avion.

1 plan de lucru program de ciclu mașină de imprimare ecran. În cazul unei semi-automată mașină de imprimare cu ecran monocromatic plat semitonuri tip de ecran, unul dintre ciclurile sale de lucru este: hrănire → poziționare → căderea → jos la placa de cerneală, înapoi la placa de cerneală → răzuire cursa de cerneală → ridicandu-se la placă de cerneală → picătură înapoi la placa de cerneală → ridicare versiunea → returnare de cerneală accident vascular cerebral → eliberare de poziționare → primi.

 În operațiunea de ciclu continuu, atâta timp cât funcția poate fi realizată, timpul ocupat de fiecare acțiune trebuie să fie cât mai scurtă posibil, astfel încât să se scurteze fiecare ciclu de lucru și de a crește eficiența de lucru.

 Linia 3 întipărire. In timpul procesului de imprimare, placa de cerneală și placa de ecran sunt presate pentru a forma o linie de contact între placa de ecran și substrat, care se numește o linie amprenta. Această linie este la marginea racleta și nenumărate linii formează suprafața de imprimare. Este dificil de realizat o mușcătură ideală, deoarece cursa de imprimare este un proces dinamic.

3 ecran de imprimare mașină funcționează. Luând în formă de mână ecran cu ecran plan mașina de imprimat utilizate în mod obișnuit ca un exemplu, principiul de lucru al aparatului de imprimare ecran poate fi descrisă după cum urmează: puterea este transmisă prin mecanismul de transmisie, astfel încât racleta de cerneală presează cerneala și ecranul plăci de imprimare în timpul deplasării pentru a face ecranul placa și substratul formează o linie de supraimprimare. Deoarece ecranul are tensiuni N1 și N2, o forță F2 este generată pe racleta, iar reziliența face ca placa ecranului să nu se atingă substratul cu excepția liniei de supraimprimare. Cerneala se află sub efectul racletei de stoarcere forță F1, racleta este scurgeri de NIP se deplasează la substrat prin sita.

 În timpul procesului de imprimare, placa de imprimare de ecran și racleta sunt deplasate în raport cu celălalt, iar stoarcere F1 forță și F2 rezistența sunt, de asemenea, deplasate sincron. Sub acțiunea reziliența, ecranul este returnat la contactul cu substratul, în timp, pentru a evita contactul. Murdar întipărită. Aceasta este, în timpul cursei de imprimare, ecranul este deformat în mod continuu și a revenit.

 După racleta completează imprimarea unidirecțională, racleta este detașată de substrat împreună cu placa de ecran. În același timp, racleta este returnat cerneala pentru a finaliza un ciclu de imprimare. Distanța dintre suprafața superioară a substratului și suprafața din spate a plăcii ecranului după întoarcerea de cerneală este menționată ca aceeași distanță placă sau distanța netă, și în general ar trebui să fie de 2-5 mm. Când-tipărite manual, tehnica si nivelul de competență al operatorului influențează formarea liniei de contact direct. În practică, serigrafice au acumulat o mulțime de experiență valoroasă, care poate fi rezumată în șase puncte, care este, pentru a se asigura liniaritatea, viteza uniformă, unghi egal, de egalizare a presiunii, neutralitatea și verticalitatea racleta. Cu alte cuvinte, racleta trebuie să fie drept înainte în timpul imprimării, și nu poate fi zdruncinat dreapta și stânga; nu poate fi rapid înainte și după ce este rapid, și poate fi lent sau rapid înainte și după ce este rapid; unghiul de înclinare a plăcii de cerneală trebuie să fie menținută constantă, și o atenție deosebită trebuie acordată depășirea unghiului de înclinare. Treptat crește problema comuna; presiune de imprimare trebuie să fie menținută uniformă; menține distanța dintre racletă și partea interioară a ramei ochiurilor egală; și să păstreze placa de cerneală și cadru vertical.

2. Lucrări de mașini suprafață de imprimare cu ecran plat. screen serigrafiere suprafață plană se referă la ecran de imprimare cu ecran plat pe o formă cilindrică sau suprafață conică. În anumite condiții, este de asemenea posibil pentru a efectua imprimarea cu ecran pe suprafețe curbe, cum ar fi suprafețe eliptice, suprafețe cu tambur și suprafețe arc.

curbat mașină Dry-net ecran de imprimare de suprafață este o mașină care adoptă o placă cu ecran plat pentru a imprima pe suprafața curbată.

Principiul imprimantei cu ecran plat, cu o suprafață curbată a role rulment b axe va sprijini c mozaic rulment. În timpul imprimării, placa plană serigrafiere și deplasarea substratului în timp ce racleta este staționar. Placa de imprimare cu ecran plat este fixată pe rama ecranului și ecran plat curbat deplasează mașină serigrafiere cu o viteză uniformă. Materialul de imprimare plasat pe dispozitivul de susținere se rotește datorită frecării plăcii ecranului. Viteza liniei a substratului curbat la linia nip este aceeași ca viteza plăcii cu ecran plat pentru a realiza imprimarea racletei.

 Teoretic, linia de relief ar trebui să fie la cel mai înalt al substratului bara colectoare de imprimare de suprafață, pentru a facilita creșterea unghiului off-ul web și asigurarea calității imprimării. Pentru comoditatea de ajustare, racleta adoptă, în general, un unghi la vârf de 60 ° ± 15 °, și este necesar să fie capabil să se adapteze gradul vertical și sus-jos dimensiune. Ajustare la verticală este de a se asigura că linia de margine nu produce deplasarea laterală la reglarea în sus și în jos, și întotdeauna se aliniază cu cea mai mare autobuz A; racleta cu unghi vertical de 60 ° ± 15 ° este utilizat pentru a se asigura că unghiul racletei este format după instalare verticală. α. În ajustarea reală, pentru a se asigura că placa de imprimare cu ecran plan și materialul de imprimare de suprafață sunt detașate în timp, linia întipărire poate fi ușor înainte. În particular, atunci când diametrul substrat este relativ mare, linia întipărire trebuie să fie localizat înainte. Dispozitivul de suport pentru imprimarea curbat este tot felul de dispozitive speciale sunt proiectate și fabricate de către utilizator în funcție de cerințele produsului.

containere cilindrice sau containere conice pot fi imprimate cu două perechi de rulmenți cu role pe suprafața curbată tip manșon și de tip cupă rulmenți bucșe cu raportul lungime diametru mai mic de 1,5, și containere tubulare flexibile pot fi sprijinite de dispozitive gonflabile. Elipsa este de aproximativ o parte dintr-o suprafață cilindrică, care poate fi susținută de un mozaic cilindric.

Principiul imprimării pe suprafața conului este în esență același ca și principiul de imprimare pe suprafața cilindrului. Diferența este forma grafică a plăcii de imprimare de ecran și forma de deplasare a plăcii de ecran de imprimare. Atunci când se face placa de imprimare de ecran utilizat pentru imprimarea suprafeței conului, este necesar să se atragă mai întâi vizualizarea desfăcută a suprafeței conului, și pentru a găsi centrul sectorului bazat pe vizualizarea desfăcută, și apoi selectați cadrul adecvat pentru a face placa de ecran.

Pe o versiune de EFGH, care poate găzdui complet Abed în formă de evantai, se produce o placă de imprimare conform cu formă de evantai. Fix bara unghi drept pe versiunea EFGH și instalați o axa ca o versiune în formă de evantai. Apoi, la fel ca imprimarea suprafeței cilindrului, patru role sunt utilizate pentru a susține substratul sub placa, lama este fixă, iar placa este deplasată într-o formă de evantai, iar suprafața plăcii con poate fi imprimat prin apăsarea lama. În timpul imprimării, imprimarea conic este adus în contact linie cu placa serigrafiere sub o anumită presiune racletă; atunci când placa de imprimare cu ecran se mișcă orizontal în jurul axei desenului de dezvoltare în formă de evantai, materialul de imprimare este rotit în mod sincron pe dispozitivul de susținere. Sport; cerneală sub presiunea racletei, a ratat la suprafața substratului pentru a finaliza imprimarea.


Post time: Mar-23-2018