Screen printing screen maintenance tips

பொருட்படுத்தாமல் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் வகை, வலை சுத்தம் மற்றும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் degreased வேண்டும். தொடர்புடைய கிரீஸ்நீக்கம் வேலை செய்யவில்லை, திரையை delaminated அல்லது அச்சிடுதல் செயல்பாட்டில் அழிக்கப்படும். நிகர துணி நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்படவில்லை என்றால், அது தெளிவற்றதாக செய்யப்படும், இவை அடுத்த முறை பயன்படுத்தும் போது, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் unsmooth இருக்கும். அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, கண்ணி தற்செயலான வெடிப்பு அல்லது சேதம் தவிர்க்க ஒரு கத்தி அல்லது மற்ற கூர்மையான பொருளைத் தொடுவதன் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். நியூமேடிக் கூறுகள் அதிகப்படியான தண்ணீர் மற்றும் எண்ணெய் சிலிண்டர் தோல்வி தவிர்க்க மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்றுலர்த்தல் மற்றும் சுத்தமான உறுதி சிலிண்டர் சேவையை வாழ்க்கை சுருக்க, காற்று அழுத்தம் அமைப்பு ஒரு செய்ய முடியாது, அது உறைந்து உலர்த்தி நிறுவ சிறந்தது. மை மற்றும் இணையதள உரித்தல் ஏழை ஓட்டம் திரை மாற்று இரண்டு நேரடி காரணங்கள். சரியான பராமரிப்பு பணி செய்யப்படுகிறது என்றால், பிரச்சினைகள் திரை மட்டுமே அச்சிடும் ஆயிரக்கணக்கான தாங்க முடியும் என்று தேவையிருக்கவில்லை, ஆனால் சேவையை வாழ்க்கை நீட்டிக்க, அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது குறைந்து விடும். பிற பணிகளை நிறுத்துதல் போது, அதிகார மாற்றம் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்று மூல அணைக்க வேண்டும்; வேகம் கட்டுப்பாடு வால்வு சிலிண்டர் மற்றும் அமைச்சகங்கள் காந்த இழப்பு தவிர்க்க வேண்டும்; கிடைமட்ட ஸ்லைடு நிலை மற்றும் துல்லியம் மிகவும் பொருந்தும் கூறுகள் பொதுவாக சுத்தமான மற்றும் ஆயில் துடைக்க பயன்படுத்தப்பட வேண்டியுள்ளது பிறகு, துல்லிய தாக்கம் ஏற்படும் துரு தடுக்க. நெசவு எண் மற்றும் சட்ட கண்ணி சேவையை வாழ்க்கை குறித்தல் சாதாரண ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் உத்தரவாதம் ஒரு நல்ல வழி. கூடுதலாக, பொருத்தமான சட்ட தேர்வு, கண்ணி, மற்றும் நியாயமான பராமரிப்பு ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் வேலை மிகவும் பயனுள்ளதாக செய்யும். எனவே, நீங்கள் ஒரு நீண்ட நேரம் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இயந்திரம் திரைகளில் பயன்படுத்த விரும்பினால், பராமரிப்பு மீது அதிக நேரம் செலவிட.


Post time: Mar-23-2018