Screen printing screen maintenance tips

Ne olursa olsun serigrafi türünden bağımsız olarak, örgü temizlenmeli ve kullanımdan önce yağsiztaştınîmahdır. İlgili yağ alma çalışmaları yapılmazsa, ekran delaminated veya baskı işleminde imha edilecek. Net bez zamanında temizlenmezse, bu bozuk olacak ve bir sonraki kez kullanıldığında serigrafi pürüzlü olacaktır. Baskı sırasında, örgü kazara çatlama veya zarar görmesini önlemek için, bir bıçak veya diğer keskin bir nesne ile teması önlenmelidir. Pnömatik bileşenleri, hava basıncı sistemi içine çok fazla su ve yağ yapamaz silindir başarısızlığı önlemek ve basınçlı hava kurutma ve temiz sağlanması için silindirin ömrünü kısaltmak için, bu dondurarak kurutma yüklemek en iyisidir. mürekkep ve web soyulması Kötü akış ekranı değiştirme için iki direkt nedenidir. Uygun bakım çalışmaları yapılırsa ekran yalnızca baskı binlerce dayanacak, aynı zamanda hizmet ömrünü uzatmaz, böylece, sorunlar, baskı işlemi sırasında azalacaktır. başka iş kapatırken, güç anahtarı ve sıkıştırılmış hava kaynağını kapatmak gerekir olduğunu; Hız kontrol valfi silindiri ve bakanlıklar manyetik kaybını önlemek gerekir; Yatay sürgü konumu ve hassas yüksek uyumlu bileşenleri genel olarak temiz ve yağ silmek için kullanılmalıdır sonra hassas çarpmasının neden olduğu pas engellemek için. dokuma numarası ve çerçeve üzerinde ağ ömrünü İşaretleme normal serigrafi garanti etmek için iyi bir yoldur. Buna ek olarak, uygun bir çerçevede seçimi, örgü ve uygun bakım serigrafi çalışması daha etkili hale getirecektir. Eğer uzun süre serigrafi baskı makinesi ekranları kullanmak istiyorsanız nedenle, bakıma daha çok zaman geçirirler.


Post time: Mar-23-2018